煙囪新建工程常見工藝和澆筑方法有哪些？

1.加強(qiáng)煙囪新建施工現(xiàn)場與前臺(tái)的溝通，及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場施工情況及對混凝土的各種要求，以便隨時(shí)調(diào)整混凝土攪拌。當(dāng)混凝土澆筑即將完成時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)測所需的混凝土體積，以確保混凝土攪拌體積的準(zhǔn)確性。

2.對煙囪新建施工現(xiàn)場的混凝土進(jìn)行檢查，包括以下步驟：配合比、混凝土出廠時(shí)間、測量混凝土下落程度、確定混凝土施工項(xiàng)目在運(yùn)輸過程中，防止混凝土離析、砂漿流失等現(xiàn)象。

3.煙囪的新澆筑應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求和有效結(jié)構(gòu)尺寸小、鋼筋密集、混凝土供應(yīng)條件等具體情況進(jìn)行。并且應(yīng)該選擇合適的的方法。本工程采用連續(xù)分層澆筑，分層厚度控制在200-300毫米。振動(dòng)工作應(yīng)從澆筑層底部開始，逐步進(jìn)行，以確保分層混凝土之間的施工質(zhì)量。澆筑時(shí)，應(yīng)在頂部、中部和底部分別設(shè)置三個(gè)振動(dòng)器。振動(dòng)器負(fù)責(zé)振動(dòng)混凝土卸料點(diǎn)，使其平整通過面筋進(jìn)入底層。負(fù)責(zé)振動(dòng)中心混凝土和壓實(shí)傾斜混凝土位于坡角和底部的鋼筋。如果底部鋼筋密集，振動(dòng)由專人負(fù)責(zé)流入下層鋼筋底部的混凝土，確保下層鋼筋混凝土每道振搗密實(shí)的振動(dòng)方向?yàn)椋合聦幼韵露洗怪庇跐仓?cè)自上而下澆筑二層時(shí)，下料必須均勻，振搗必須充分，下料后必須振搗，每次振搗后即可完成下料混凝土的振搗該裝置采用插入式振動(dòng)器，水平振動(dòng)點(diǎn)采用梅花振動(dòng)點(diǎn)，平行布鞋間距控制在40厘米左右，斜段澆筑的垂直方向不搗固壓實(shí)并插入混凝土下表面不少于5厘米，以消除兩層混凝土之間的接縫。振動(dòng)器的操作應(yīng)是“快插慢動(dòng)”。震動(dòng)機(jī)器應(yīng)上下輕微移動(dòng)，以便上下均勻振動(dòng)?；炷帘砻娌粦?yīng)水平下沉，不應(yīng)出現(xiàn)氣泡，表面應(yīng)填滿砂漿。振動(dòng)器的移動(dòng)距離和插入深和振動(dòng)時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，以免在澆筑點(diǎn)漏振。

4.煙囪新建新澆筑方向?yàn)椋罕竟こ虇蜗驖仓?/p>

5.因此澆筑前，應(yīng)再次清理混凝土墊層外的排水溝，以保證其暢通，使混凝土施工中的泌水盡快通過水坑排出基坑。

6.煙囪新建表面平整度和尺度控制：切割混凝土表面時(shí)，底板表面預(yù)埋鐵件和柱壁傳力桿的標(biāo)高軸線必須用拉線檢查，這是錯(cuò)誤的差值控制在5mm以內(nèi)。

7.煙囪新建施工中：大體積混凝土表面處理采用泵送技術(shù)。由于混凝土強(qiáng)度高，用量大，表面水泥漿厚，大體積混凝土的表面應(yīng)找平不少于三次?；炷翝仓瓿珊螅跄?，根據(jù)初始標(biāo)高輕敲振搗，然后用長木尺找平，清除表面泌水。初凝后，應(yīng)在終凝前使用木材壓實(shí)，然后用鐵刮刀拋光，以封閉集水裂縫。如果表面出現(xiàn)裂痕，應(yīng)該再用木蟹做毛皮。

8.煙囪冷卻新措施：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，施工采用冷卻方式。當(dāng)室外溫度較高時(shí)，混凝土應(yīng)在運(yùn)輸過程中灑水冷卻。

9.大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)是防止混凝土裂縫的關(guān)鍵工作。我們必須高度重視它。煙囪新建施工過程中，根據(jù)混凝土溫度和測溫情況，及時(shí)混凝土表面覆蓋著塑料薄膜和麻袋。混凝土應(yīng)根據(jù)測溫結(jié)果隨時(shí)調(diào)整。

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